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提升选粉机工作效率的途径有哪些?

2021-02-02 14:21:15

提升选粉机工作效率的途径有哪些?

1、安裝原材料打撒杆和原材料挡料圈提升撒料盘功能

在撒料盘的周围安裝两条原材料打撒杆,打撒杆随撒料盘一块儿转动,在打撒杆与壳体之间的合理位置安裝静止的原材料挡圈。那样,从撒料盘撒出的原材料与打撒杆碰撞,被更进一步打撒,提升了撒料盘撒料的分散功能,尤其是当撒料盘转速低时,实际效果更为显著。当撒料盘速度过高时,撒出的原材料被原材料挡料圈挡住,不可以直接碰到选粉机壳体内腔,原材料从原材料挡圈上落下,被提升的气流再次带起,进入到选粉室参与分级。

2、在选粉室内安裝原材料导流圈,减少原材料的颗粒间的互相影响。在选粉室内合理位置安裝数道原材料导流圈,将分级转子分隔成几个区域。一方面使从转子甩出的颗粒物料不可以直接碰到选粉室内壁,刚甩出就被原材料导流圈挡住,减少了对上升气流中原材料颗粒的碰撞,使参与分级的原材料颗粒显着增加;另一方面碰到原材料导流圈上的原材料失速后落下,进入到气流中,又被旋转的气流带到下一原材料导流圈的区域,进入到下一区域和该区域的原材料一块儿参与分级,进入到下次循环,直到后碰到选粉室内壁进入到滴流装置参与风选。

3、优化设计滴流装置,提升风选实际效果。依据选粉机的使用情况,进行针对性的设计,确定合理的通风面积,保证原材料通过滴流装置时,有足够的风速对未来进行风选,那样才能提升风选实际效果。

选粉机启动前关闭风门空载启动电流

砂石选粉机的主要功能可以概括为:“分散”,“分级”,“收集”。分散是指应尽可能多地扔掉进入到选粉机的原材料,并在原材料颗粒之间产生一定的空间距离。因此,结构,转速,原材料分布空间的大小,原材料水分和原材料流直接影响分布和分散实际效果。

选粉机工作效率低的主要原因是:

(1)撒布盘边缘处的撒布不均匀会导致选粉室内原材料的不均匀分散。

(2)水平蜗壳通过两个风管切向进入到。由于一回风道和二次风道的截面积不同,蜗壳内的风速不均匀,无法为原材料的有效分类创造必要条件;特别是水泥材料的水分很大。当选粉机的蜗壳积聚或导风叶片磨损时,如果不可以在选粉机内部产生均匀且稳定的空气力场,则分级实际效果会更差。

(3)进入到下锥体的第三风道太小,风速低,不足以完成进入到下锥体的原材料的清洁。从某种程度上说,第三级空气几乎是没用的。

(4)事实上,该原材料仅被分拣一回,而且纯度不高。


D-XSF石粉选粉机

选粉机对于长时间运转而言是稳定和可靠的,这是每个用户都关心的问题。注意检查,维护,保养,清洁灰尘收集,防堵塞(石粉粘性管道)的紧固,润滑

为此,有四个建议:


一.开始之前的准备工作:


1.确保将选粉机拧紧而不松动,尤其是三个拉杆螺丝不要松动,并以相同的扭矩拧紧,以确保操作过程中不振动。


2.定期和不定期清洁循环风道和汇流道风机叶轮内部的集尘,有助于平稳启动,并具有一定的风量和压力,从而不会影响分离性能。


3.每个润滑点的润滑正常,以确保轴承安全运行。


4.启动前关闭风门,空载启动电流,不会损坏风扇和电器

D-XSF(F)复合式石粉选粉机

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